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Comment choisir un duromètre pour les pièces traitées thermiquement
Toutes les pièces traitées thermiquement doivent subir un essai de dureté conformément aux spécifications techniques figurant sur les plans et aux exigences des documents de processus. L'appareil de mesure de dureté doit être étalonné à l'aide de blocs de référence de dureté standard avant l'essai, et les essais de dureté ne peuvent être effectués que…En savoir plus -
Test de dureté Shore HS pour bloc de balais en carbone
Les blocs de charbon de bois présentés ci-dessous sont des échantillons envoyés par notre client, nécessitant un test de dureté Shore A. Nous utilisons le duromètre Shore A illustré ci-dessus pour effectuer ces tests sur les échantillons du client. Ce test de dureté Shore pour blocs de charbon de bois est un test de dureté par rebond dynamique.En savoir plus -
Essais de dureté pour les matériaux sphériques en aluminium
La dureté superficielle des pièces sphériques classiques peut être mesurée directement à l'aide d'un duromètre Rockwell (voir figure ci-dessous). Cependant, pour les pièces sphériques de très petite taille (comme illustré ci-dessous), la mesure directe est rendue difficile par leur petite taille et leur positionnement complexe. Comment pouvons-nous…En savoir plus -
Essais de dureté et d'épaisseur du revêtement
Voici les pièces envoyées par le client pour un test de dureté du revêtement. L'épaisseur du revêtement étant généralement très faible, de l'ordre du micromètre, il est difficile d'obtenir des valeurs de dureté précises par les méthodes conventionnelles. C'est pourquoi la méthode de test de microdureté Vickers est couramment utilisée.En savoir plus -
Observer la position de la fissure du matériau composite SMC
Le SMC (Sheet Molding Compound) est largement utilisé dans la fabrication industrielle moderne en raison de ses excellentes propriétés telles que sa légèreté, sa haute résistance et sa résistance à la corrosion. Cependant, en production et en application, les défauts microscopiques internes du matériau affectent souvent la qualité du produit.En savoir plus -
Test de dureté à l'aide d'un microduromètre Vickers
Dans les procédés de renforcement de surface des métaux tels que la cémentation, la nitruration et la trempe par induction, le contrôle de la dureté à cœur et de la profondeur de la couche durcie, ainsi que la détection des défauts liés aux traitements thermiques, influent sur les propriétés mécaniques globales des produits. Nous utilisons un microduromètre Vickers…En savoir plus -
Mesure de la dureté de billes en céramique à l'aide d'un microduromètre Vickers
Ci-dessous figurent les échantillons sphériques en céramique envoyés par le client pour des essais de dureté. Afin de mesurer avec précision la dureté superficielle des billes en céramique et de garantir des résultats précis et fiables, nous effectuons des essais de dureté sur les échantillons à l'aide d'un microduromètre Vickers.En savoir plus -
Installation et fonctionnement du duromètre Leeb HLN110
Afin de garantir des résultats de test précis, un fonctionnement standardisé et une durée de vie prolongée de l'instrument, ce document détaille les procédures de fonctionnement essentielles du duromètre Leeb HLN110, notamment l'installation, la mise sous tension, le réglage des paramètres et la mesure de la dureté, fournissant ainsi des procédures standardisées.En savoir plus -
Contrôle de la qualité de l'aspect des fils émaillés – Microscope optique
Le fil émaillé est un fil de cuivre ou d'aluminium recouvert d'une couche isolante. Il est principalement utilisé pour la fabrication de bobines électromagnétiques dans les moteurs électriques. Il se compose de deux parties : un conducteur et une couche isolante. La couche isolante externe du fil émaillé sert à…En savoir plus -
Méthode de détermination de la dureté Vickers d'échantillons de céramique
La dureté des céramiques, indicateur crucial des propriétés mécaniques des matériaux, ainsi que la détermination précise des valeurs de dureté des échantillons céramiques et l'évaluation de leur ténacité, constituent un paramètre clé pour mesurer la résistance à l'usure et la résistance à la compression.En savoir plus -
Fonctionnement du duromètre Brinell numérique HB-3000C
I. Préparation de l'échantillon 1. L'épaisseur de l'échantillon préparé doit être au moins 8 fois supérieure à la profondeur d'indentation (généralement ≥ 10 mm) afin d'éviter que l'indentation ne pénètre dans l'échantillon ou ne soit affectée par le support de la surface inférieure. 2. Porter des gants de protection lors de la manipulation pour éviter tout contact direct...En savoir plus -
Inspection des défauts de surface et de la qualité interne des soudures métalliques
Le contrôle de la qualité des soudures métalliques désigne le processus d'évaluation de la qualité des joints soudés par diverses techniques d'essai. Ce contrôle est essentiel pour garantir la sécurité et la fiabilité des ouvrages d'art. Ci-dessous, les principaux aspects du contrôle de la qualité des soudures sont présentés de manière systématique…En savoir plus
