Lors des procédés de renforcement de surface des métaux, tels que la cémentation, la nitruration et la trempe par induction, le contrôle de la dureté à cœur et de la profondeur de la couche trempée, ainsi que la détection des défauts liés aux traitements thermiques, influent sur les propriétés mécaniques globales des produits. Nous utilisons un microduromètre Vickers pour réaliser l'ensemble du processus de contrôle et maîtriser la profondeur de la couche trempée, un indicateur de qualité essentiel.
1. Préparation des échantillons
• Sélectionnez la pièce à tester ou l’échantillon standard et découpez la section transversale pour vous assurer que la surface testée est plane, sans déformation et sans bavure.
• Meuler et polir la section transversale pour éliminer la couche d'oxyde superficielle et les marques d'usinage.
• Graver conformément aux normes pertinentes (le cas échéant) pour distinguer clairement la couche superficielle de la structure centrale.
2. Test de dureté du noyau
Nous utilisons un testeur de dureté Vickers micro modèle MHV-1000AT pour réaliser l'ensemble du processus de test.
· Placez l’échantillon en toute sécurité sur la platine du testeur de dureté Micro Vickers et alignez-le sur la zone centrale (loin de la couche durcie en surface).
• Réglez la force d’essai (généralement HV1.0) et le temps de maintien, et vérifiez que l’équipement est correctement calibré.
· Sélectionnez 3 à 5 points de mesure uniformes sur le noyau, en évitant les défauts tels que la porosité, les trous d'air et les inclusions.
• Lancez la mesure ; les valeurs de dureté sont lues automatiquement et la valeur moyenne est retenue comme résultat final de la dureté du noyau.
3. Test de profondeur de la couche durcie
Disposez les points de test à intervalles égaux le long d'une ligne droite allant de la surface au noyau, et définissez la distance d'espacement conformément aux normes pertinentes (généralement 10 à 50 μm).
• Mesurer la dureté point par point et enregistrer la valeur de dureté et la profondeur correspondante de chaque position.
• Poursuivez la mesure jusqu'à ce que la dureté se stabilise en dessous de la valeur critique, puis arrêtez le test.
4. Évaluation de la profondeur effective de la couche durcie (CHD)
• Déterminer la valeur de dureté critique conformément aux normes correspondantes (par exemple, GB/T 9450).
• Repérer la position où la dureté chute pour la première fois à la valeur critique ; cette profondeur est définie comme la profondeur effective de la couche durcie.
5. Traitement et communication des données
• Tracez la courbe de distribution de la dureté avec la profondeur en axe horizontal et la dureté en axe vertical pour présenter le gradient de dureté.
• Organiser les données, notamment la dureté du noyau, la profondeur de la couche durcie et la courbe de dureté, afin de générer le rapport d'essai.
Les tests de dureté et de profondeur sont effectués par
Machine de découpe métallographique Q-80Z
Machine de meulage et de polissage métallographique automatique MP-2000
Testeur de microdureté Vickers MHV-1000AT
Pour en savoir plus, veuillez cliquer sur le lien correspondant dans la fiche produit.
Date de publication : 28 avril 2026
