Testeur de dureté Vickers intelligent SCV-6.0

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Détails du produit

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Aperçu

Le duromètre Vickers intelligent SCV-6.0 utilise une régulation en boucle fermée, ce qui réduit les coûts de test et l'influence de l'opérateur sur les résultats. Il permet de réaliser des tests de dureté à faible charge de manière efficace et économique. Cet instrument de précision, intégrant une technologie de pointe et une grande exactitude, est conçu pour répondre aux exigences de test de matériaux variés.

Doté d'un système de chargement électronique, cet appareil de test offre une large plage de forces d'essai, de 10 g à 10 kg (extensible de 10 g à 50 kg), couvrant ainsi l'ensemble des forces d'essai micro et ultra-faibles couramment utilisées dans le secteur industriel. Il permet de relever avec souplesse les défis posés par les essais de dureté sur divers matériaux. Grâce à ses performances supérieures et à sa configuration flexible, il garantit une prise en charge complète et fiable de vos essais de matériaux.

Cette machine prend en charge les tests monopoint et multipoints, notamment les méthodes suivantes :

Dureté Vickers, dureté Knoop (facultatif)

Le système de test de dureté convient aux tests de dureté entièrement automatisés utilisant les méthodes suivantes :

Profondeur de dureté de la surface (CHD)
Mesure conventionnelle de la profondeur de trempe après chauffage de surface (DS)
Mesure de la profondeur de trempe après nitruration (Nht)
Inspection des soudures des tuyaux en acier

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structure de tourelle automatique à 6 stations

Champ d'application

Il est principalement utilisé pour mesurer la microdureté des métaux, de certains matériaux non métalliques, ainsi que de divers films et revêtements. Il permet de tester les couches nitrurées, les couches cémentées, les gradients de dureté des couches trempées, la profondeur des couches trempées et l'épaisseur des films.

Il est largement utilisé dans les tests de dureté de divers matériaux, notamment le fer et l'acier, les métaux non ferreux, les plaquettes de circuits intégrés, les plastiques minces, les feuilles métalliques, les couches de placage, les couches de revêtement, les couches durcies en surface, les métaux laminés, les profondeurs de durcissement des couches cémentées traitées thermiquement, les carbures cémentés, les céramiques, etc.

Caractéristiques du produit

Mise au point électrique sur l'axe Z: Localise rapidement et précisément le plan focal, améliore l'efficacité des tests, renforce l'automatisation et réduit la difficulté d'utilisation.
Optique avancée et technologies de sécuritéUn système optique unique assure une imagerie nette ; parfaitement intégré à une technologie de sécurité anti-collision pour garantir la sécurité opérationnelle.
Microscope de mesure avec caméra haute définition et tourelle automatique pour pénétrateurs.

Installation optionnelle de jusqu'à 6 stations : 2 indenteurs et 4 objectifs

Reconnaissance automatique des indentations: Lit les valeurs D1/D2 et HV en 0,3 seconde.
Contrôle logicielLe logiciel contrôle indépendamment la tourelle, l'éclairage, le temps de maintien, le déplacement électrique de la platine et le chargement. Il envoie des commandes via un PC et reçoit un retour d'information en temps réel du duromètre.
Système de testUn objectif à longue distance de travail et une platine automatique de haute précision forment un système robuste garantissant des résultats de test précis.
Intégration et intelligence élevéesL'ensemble du matériel et des logiciels sont conçus et intégrés avec soin, améliorant l'intelligence tout en maintenant des résultats de test stables et fiables.
Espace de test personnalisableL'espace de test et la table de travail peuvent être personnalisés pour différentes tailles d'échantillons, s'adaptant ainsi de manière flexible à divers scénarios de test.
Système de reconnaissance d'images: Utilise des algorithmes uniques dotés d'une forte capacité de reconnaissance et d'une grande précision, garantissant des mesures précises et améliorant encore l'efficacité et la fiabilité des tests.

Spécifications techniques

Article	Spécification
Plage de test de dureté	5 à 3000 HV, couvrant une large gamme de matériaux
Forces d'essai	0,09807 N (HV0,01), 0,1471 N (HV0,015), 0,1961 N (HV0,02), 0,2452 N (HV0,025), 0,4903 N (HV0,05), 0,9807 N (HV0,1), 1,961 N (HV0,2), 2,942 N (HV0,3), 4,903 N (HV0,5), 9,807 N (HV1), 19,61 N (HV2), 29,42 N (HV3), 49,03 N (HV5), 98,07 N (HV10). Forces d'essai optionnelles : 0,09807 N (HV0,01), 0,1471 N (HV0,015), 0,1961 N (HV0,02), 0,2452 N (HV0,25), 0,4903 N (HV0,05), 0,9807 N (HV0,1), 1,961 N (HV0,2), 2,942 N ( HV0,3), 4,903N (HV0,5), 9,807N (HV1), 19,61N (HV2), 29,42N (HV3), 49. 03N (HV5), 98,07N (HV10), 196,1N (HV20), 294,2N (HV30), 490,3N (HV50)
Échelles de conversion	HK, HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, HS, HB
Conformité aux normes	Conforme aux normes GB/T 4340, ISO 6507, ASTM E384, etc.
Étape automatique	Platine motorisée X-Y avec commande de l'axe Z
	Dimensions de la scène : 120 × 120 × 55 mm
	Course X‑Y : 50 mm × 50 mm (platine à grande course personnalisable)
	Répétabilité du positionnement : < 2 μm
	Résolution X-Y-Z : jusqu'à 2 μm
	Pas minimum : moins de 1 μm
	Vitesse de déplacement : réglable pendant le mouvement planaire
Application de la force d'essai	Chargement, maintien et déchargement automatiques ; fonctionnement simple et rapide
Indenteur et commutation d'objectif	Commutation automatique, améliorant l'efficacité des tests et réduisant les erreurs humaines
Grossissements des objectifs	10×, 20× (en option), 50×, pour une observation de haute précision
Gares	Configuration standard : 1 indenteur Vickers, 2 objectifs ; Des configurations à 5 ou 6 postes personnalisables pour répondre à différentes demandes de test
Résolution	Résolution de l'oculaire : 0,0625 μm
	Résolution d'indentation : 0,1 µm
	Résolution d'affichage de la dureté : 0,1 HV
Heure de lecture automatique	Temps de lecture d'une seule indentation ≤ 1 ms
Temps de séjour	Réglable de 1 à 99 secondes pour répondre à diverses exigences de test
Hauteur maximale du spécimen	170 mm (personnalisable)
Distance entre le centre de l'indenteur et le corps de la machine	135 mm (personnalisable)
Système de mesure d'indentation Vickers	Une caméra numérique industrielle haute définition affiche des images nettes des empreintes sur un PC, permettant une mesure précise et garantissant des résultats de test fiables.
Configuration de l'ordinateur	PC de bureau Processeur : Intel i5 ou supérieur RAM : 16 Go Carte graphique dédiée de 2 Go Stockage : SSD 256 Go + disque dur 1 To Système d'exploitation : Windows 10 Professionnel 64 bits Écran : écran LCD large de 2 pouces avec système d'imagerie numérique Haute résolution ≥ 3,0 MP Acquisition haute vitesse : 1280×1024 – 25 images/s 640×512– 79 images/s Image : Monochrome, haute netteté Taille de la surface cible : 1/2 pouce
Imprimante	Imprimante laser 3 en 1 recto verso (en option)
Configuration de sécurité	Protection contre les surcharges, protection contre les surintensités et les surtensions pour les systèmes de commande électrique

Fonctions du produit

Système de mesure automatique

Interface convivialePermet le contrôle automatique du duromètre, incluant la commutation automatique de l'objectif et du pénétrateur, la mise au point automatique (en option) et le contrôle automatique du chargement. L'intensité lumineuse et le temps de maintien sont configurables. L'utilisateur peut sélectionner et contrôler la commutation objectif/précurseur, les modifications de paramètres étant reflétées dans l'interface du logiciel. Ce dernier peut commander le déplacement automatique du pénétrateur en position de chargement, ainsi que les opérations de chargement, de maintien et de déchargement.

Contrôle des mouvements de scèneCe système prend en charge la sélection automatique des points par simple clic de souris. L'utilisateur peut définir la position de départ pour le balayage linéaire et les déplacements aléatoires. La platine motorisée X-Y se déplace dans toutes les directions à l'aide de la souris, avec retour automatique à l'origine et réinitialisation flexible des coordonnées. Le logiciel permet de programmer les mouvements de la platine et d'effectuer des tests de gradient de couche durcie sur les échantillons. Il permet également de stocker et d'accéder à plusieurs échantillons, d'appliquer différents programmes de test à divers échantillons et de générer des rapports pour chaque programme.

Sortie et édition des donnéesFournit diverses données de mesure, des tableaux de valeurs de dureté, la profondeur de la couche durcie, la valeur maximale, la valeur moyenne et la valeur minimale. Affiche et génère la courbe de gradient de dureté avec les valeurs de dureté correspondantes.

Fonction de marquage continu et de contrôle multipointsConformément aux exigences de l'essai, le segment de ligne de test peut être tracé. L'essai de dureté peut être réalisé en saisissant des paramètres tels que la distance entre les points de test, le nombre d'indentations et l'angle. Les courbes et les données relatives à la couche durcie effective peuvent être générées.

Fonction de numérisation des contours du profil

Le système peut scanner le contour complet de l'échantillon le long de son bord, permettant à l'opérateur de définir le parcours de test ou de sélectionner directement les points de mesure.

Le système ajuste automatiquement le point de départ de la ligne de test au bord de l'échantillon. Cette fonction améliore considérablement l'automatisation et constitue un complément idéal à la fonction de capture automatique.

Autres fonctions

Liaison du système: Permet la communication et la liaison entre le système et le testeur de dureté via un port série.

Liaison de force de test :Le système détecte les variations de force d'essai pendant la commutation et les affiche en temps réel.

Liaison de tourelle :La tourelle (objectif / pénétrateur) est contrôlée par logiciel, aucune intervention manuelle n'est requise.

Liaison de chargement :Le chargement est automatisé par logiciel, aucune intervention manuelle n'est requise.

Mise au point automatique :Fonction de mise au point automatique (en option).

Liaison de mesure :Le logiciel contrôle la rotation et le chargement de la tourelle et lit directement les valeurs de dureté Vickers.

Acquisition d'images :Affiche les images de dureté en temps réel ; les images peuvent être enregistrées et imprimées.

Mesure automatique :Identifie automatiquement et rapidement les quatre sommets de l'indentation. Plusieurs algorithmes professionnels sont disponibles pour différents types d'indentation. Prend en charge les tests continus, les tests instantanés et l'indentation à des coordonnées spécifiques.

Emplacement du point de service automatique :Cliquez près des quatre sommets ; le système localise automatiquement le sommet optimal, réduisant considérablement les erreurs humaines.

Mesure diagonale :Permet de lire la valeur de dureté en sélectionnant les sommets supérieur gauche et inférieur droit de l'empreinte.

Mesure en quatre points :Lecture de la valeur de dureté par sélection des quatre sommets de l'empreinte.

Mesure des microforces :Conçu spécifiquement pour les microforces de test (10 gf, 25 gf, 50 gf). Permet un grossissement en temps réel des indentations minuscules sans perte de résolution, améliorant ainsi la précision des mesures.

Interfaces logicielles

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