Le traitement thermique en surface est divisé en deux catégories: l'une est la trempe de surface et le traitement thermique de la surface, et l'autre est un traitement thermique chimique. La méthode de test de dureté est la suivante:
1. Traitement thermique de l'extinction et de la surface
Le traitement thermique de la trempe et de la surface est généralement effectué par chauffage à induction ou chauffage des flammes. Les principaux paramètres techniques sont la dureté de surface, la dureté locale et la profondeur de couche endurci efficace. Le testeur de dureté Vickers ou le testeur de dureté Rockwell peuvent être utilisés pour les tests de dureté. Force expérimentale La sélection est liée à la profondeur de la couche effective durcie et de la dureté de surface de la pièce. Il y a trois machines de dureté impliquées ici.
(1) Le testeur de dureté Vickers est un moyen important de tester la dureté de surface des pièces traitées par la chaleur. Il peut utiliser une force expérimentale de 0,5 à 100 kg pour tester la couche de durcissement de surface aussi mince que 0,05 mm d'épaisseur. Sa précision est élevée et peut distinguer les pièces traitées à la chaleur. La légère différence de dureté de surface, en outre, la profondeur de la couche durcie efficace est également détectée par le testeur de dureté Vickers, il est donc nécessaire d'équiper un testeur de dureté Vickers pour les unités qui effectuent un traitement de traitement thermique de surface ou d'utiliser un grand nombre de pièces de traitement de traitement thermique de surface.
(2) Le testeur de dureté de surface Rockwell est également très adapté pour tester la dureté de la pièce éteinte en surface. Il y a trois échelles pour que le testeur de dureté de surface Rockwell puisse choisir. Il peut tester diverses pièces durcies de surface dont la profondeur efficace de la couche endurci dépasse 0,1 mm. Bien que la précision du testeur de dureté de surface Rockwell ne soit pas aussi élevée que celle du testeur de dureté Vickers, elle peut déjà répondre aux exigences en tant que méthode de détection pour la gestion de la qualité et l'inspection de qualification des usines de traitement thermique. .Besides, il a également les caractéristiques d'un fonctionnement simple, d'une utilisation pratique, d'un prix bas, d'une mesure rapide et d'une lecture directe des valeurs de dureté. Le testeur de dureté de surface Rockwell peut être utilisé pour détecter rapidement et non destructivement les lots de pièces traitées par la chaleur de surface une par une. Il est très important pour les usines de traitement des métaux et de fabrication de machines. Lorsque la couche durcie du traitement thermique de surface est épaisse, le testeur de dureté Rockwell peut également être utilisé. Lorsque l'épaisseur de la couche de dureté de traitement thermique est de 0,4 à 0,8 mm, l'échelle HRA peut être utilisée. Lorsque la profondeur de la couche durci lorsqu'elle dépasse 0,8 mm, l'échelle HRC peut être utilisée. Vickers, Rockwell et Superficial Rockwell Trois valeurs standard de dureté peuvent être facilement converties les unes dans les autres, converties en normes, dessins ou dureté requis par les utilisateurs, et le tableau de conversion correspondant se trouve dans l'ISO standard international. La norme américaine ASTM et le GB / T standard chinois ont été donnés.
(3) Lorsque l'épaisseur de la couche endurcie traitée par la chaleur est supérieure à 0,2 mm, un testeur de dureté Leeb peut être utilisé, mais un capteur de type C doit être sélectionné. Lors de la mesure, l'attention doit être accordée à la finition de surface et à l'épaisseur globale de la pièce. Cette méthode de mesure n'a pas Vickers et Rockwell, le testeur de dureté est précis, mais il convient à la mesure sur place dans l'usine.
2. Traitement thermique chimique
Le traitement de chaleur chimique est d'infiltrer la surface de la pièce avec des atomes d'un ou plusieurs éléments chimiques, modifiant ainsi la composition chimique, la structure et les performances de la surface de la pièce. Après extinction et trempe à basse température, la surface de la pièce a une résistance élevée à la dureté et à l'usure. et la résistance à la fatigue de contact, et le cœur de la pièce a une résistance et une ténacité élevées. Les principaux paramètres techniques de la pièce chimique du traitement thermique sont la profondeur de la couche endurcie et de la dureté de surface. La distance à laquelle la dureté tombe à 50HRC est la profondeur effective de la couche durcie. Le test de dureté de surface des pièces traitées par la chaleur chimique est similaire au test de dureté des pièces traitées thermiquement éteintes en surface. Les testeurs de dureté Vickers, les testeurs de dureté de surface Rockwell ou les testeurs de dureté Rockwell peuvent être utilisés. Testeur de dureté à détecter, seule l'épaisseur de la nitrative plus épaisse est plus mince, généralement pas plus de 0,7 mm, puis le testeur de dureté Rockwell ne peut pas être utilisé
3. Traitement thermique local
Si les pièces locales de traitement thermique nécessitent une dureté locale élevée, le traitement thermique local de l'extinction peut être effectué au moyen d'un chauffage d'induction, etc. Ces pièces doivent généralement marquer la position du traitement thermique de l'extinction locale et de la valeur de dureté locale sur le dessin, et le test de dureté des pièces doit être effectué dans la zone de dureté désignée, l'instrument de test de dureté peut utiliser un testeur de dure Rockwell pour tester la valeur de la dureté HRC. Si la couche durcie du traitement thermique est peu profonde, un testeur de dureté de surface Rockwell peut être utilisé pour tester la valeur de dureté de HRN.
Heure du poste: février-22-2023
