Comme nous le savons tous, chaque méthode d'essai de dureté, qu'il s'agisse de testeurs Brinell, Rockwell, Vickers ou Leeb portables, a ses limites et n'est pas omnipotente. Pour les pièces volumineuses, lourdes et de géométrie irrégulière, comme celle illustrée dans l'exemple suivant, de nombreuses méthodes d'essai actuelles utilisent des testeurs Leeb portables pour contrôler leur dureté.
La méthode de mesure dynamique du duromètre Leeb intègre de nombreux facteurs qui influencent sa précision, tels que le module d'élasticité du matériau, l'usure de la tête sphérique, la rugosité de la pièce, le rayon de courbure, l'épaisseur de la couche de durcissement, etc. Comparée aux méthodes de mesure statiques Brinell, Rockwell et Vickers, l'erreur est relativement plus importante. Si la dureté exige une précision accrue, comment choisir un duromètre ?
Lors d'un essai de dureté ordinaire, ce type de pièce lourde, avant le chargement et le déchargement de l'appareil, représente une charge de travail importante. Comment choisir un duromètre ? Il est recommandé d'utiliser un duromètre à tête relevable pour réaliser l'ensemble du processus d'essai. Comme illustré ci-dessous :
Cette solution de test de dureté peut réaliser des tests de dureté Rockwell/Vickers et Brinell conformément aux normes de test de dureté (GB/T 231.1, GB/T 4340.1, ISO6507, ISO6508, ASTM E18, etc.) et répondre aux exigences de test de haute précision et de production efficace des pièces lourdes.
Le duromètre à tête relevable automatique est doté d'un établi fixe, ce qui réduit les erreurs dues à la vis et au levage de l'établi, et améliore la précision de la mesure de dureté. De grande taille, l'établi peut accueillir des pièces de grande taille. La mesure par simple pression d'un bouton réduit considérablement les erreurs de test et la charge de travail du duromètre, ce qui est pratique et rapide.
Date de publication : 23 avril 2025
