Comme chacun sait, chaque méthode d'essai de dureté, qu'il s'agisse des méthodes Brinell, Rockwell, Vickers ou du duromètre Leeb portable, présente des limites et n'est pas infaillible. Pour les pièces volumineuses, lourdes et de géométrie irrégulière, telles que celle illustrée dans l'exemple suivant, de nombreuses méthodes d'essai actuelles utilisent des duromètres Leeb portables afin de contrôler leur dureté.
La méthode de mesure dynamique du duromètre Leeb est soumise à de nombreuses influences qui affectent sa précision : module d'élasticité du matériau, usure de la tête à billes, rugosité de surface de la pièce, rayon de courbure, profondeur de la couche durcie superficielle, etc. Comparée aux méthodes de mesure statiques Brinell, Rockwell et Vickers, l'erreur est nettement plus importante. Si une précision élevée est requise, comment choisir un duromètre ?
Lors du contrôle de dureté de pièces lourdes, les opérations de chargement et de déchargement de l'appareil, avant et après l'essai, représentent une charge de travail considérable. Comment choisir un duromètre adapté ? Nous recommandons l'utilisation d'un duromètre équipé d'un système de levage de la tête pour faciliter le déroulement complet du test. Voir ci-dessous :
Cette solution de test de dureté permet de réaliser des tests de dureté Rockwell/Vickers et Brinell conformément aux normes de test de dureté (GB/T 231.1, GB/T 4340.1, ISO6507, ISO6508, ASTM E18, etc.) et répond aux exigences de test de haute précision et de production efficace des pièces lourdes.
Le duromètre à levage automatique est équipé d'un plateau fixe, ce qui réduit les erreurs dues aux vis et au levage du plateau, et donc les pertes de précision de mesure. Le plateau, de grande taille, peut accueillir des pièces de grande taille. La mesure par simple pression d'un bouton réduit considérablement les erreurs de test et la durée de vie de l'appareil, pour une utilisation pratique et rapide.
Date de publication : 23 avril 2025
