Pour de nombreux clients exigeant une précision élevée pour leurs duromètres, l'étalonnage de ces derniers impose des exigences de plus en plus strictes aux blocs de dureté. Aujourd'hui, je suis ravi de vous présenter la gamme de blocs de dureté de classe A : blocs de dureté Rockwell, blocs de dureté Vickers, blocs de dureté Brinell, HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HV, HBW, etc.
Les blocs de dureté de classe A sont soumis à des exigences beaucoup plus strictes en termes de techniques de traitement, de surface et de procédés de traitement thermique. Leur fabrication fait appel à des méthodes d'usinage avancées. Des centres d'usinage CNC de pointe garantissent des dimensions extrêmement précises. Chaque paramètre de coupe est soigneusement ajusté afin de minimiser les erreurs dimensionnelles potentielles.
Pour le traitement de surface, des techniques de finition spécifiques sont utilisées. Le polissage chimique et le rodage de précision permettent d'obtenir une surface présentant une rugosité extrêmement faible. Cela permet non seulement de réduire les interférences dues aux irrégularités de surface lors de la mesure de la dureté, mais aussi d'améliorer l'adhérence entre le pénétrateur du duromètre et la surface du bloc de dureté, garantissant ainsi des résultats de mesure plus précis.
Le processus de traitement thermique des blocs de dureté de classe A est également rigoureusement contrôlé. Des fours de traitement thermique de pointe dotés de systèmes de contrôle de température précis sont utilisés. Durant le traitement thermique, la vitesse de chauffe, le temps de maintien et la vitesse de refroidissement sont strictement régulés selon une courbe de processus spécifique. Cela garantit l'uniformité et la stabilité de la structure interne du bloc de dureté, réduisant ainsi efficacement les contraintes internes du matériau.
Grâce à ces procédés rigoureux, l'incertitude de mesure des blocs de dureté de classe A est considérablement réduite et leur uniformité est nettement supérieure à celle des autres types de blocs. Ils constituent une base plus fiable pour l'étalonnage des duromètres, permettant à ces derniers d'atteindre une précision et une stabilité accrues dans leurs mesures. Que ce soit en production industrielle, en contrôle qualité en laboratoire ou dans le domaine de la recherche scientifique, les blocs de dureté de classe A jouent un rôle indispensable et crucial, permettant aux professionnels d'obtenir des données de mesure de dureté plus précises et plus fiables.
En choisissant des blocs de dureté de classe A, les clients peuvent avoir une confiance totale dans l'étalonnage de leurs testeurs de dureté, garantissant que leurs résultats de test de dureté sont précis et cohérents, et fournissant ainsi un soutien solide pour le contrôle qualité et le développement de leurs produits.
Date de publication : 10 mars 2025
