1. Acier trempé et revenu
L'essai de dureté de l'acier trempé et revenu utilise principalement l'échelle HRC du duromètre Rockwell. Si le matériau est fin et que l'échelle HRC ne convient pas, l'échelle HRA peut être utilisée. Si le matériau est plus fin, les échelles de dureté de surface Rockwell HR15N, HR30N ou HR45N peuvent être utilisées.
2. Acier trempé en surface
En production industrielle, il est parfois nécessaire que le cœur de la pièce présente une bonne ténacité, tandis que la surface doit également présenter une dureté et une résistance à l'usure élevées. Dans ce cas, la trempe haute fréquence, la carburation chimique, la nitruration, la carbonitruration et d'autres procédés sont utilisés pour réaliser le traitement de durcissement superficiel de la pièce. L'épaisseur de la couche de durcissement superficiel est généralement comprise entre quelques millimètres et quelques millimètres. Pour les matériaux présentant des couches de durcissement superficiel plus épaisses, des échelles HRC peuvent être utilisées pour tester leur dureté. Pour les aciers à durcissement superficiel d'épaisseur moyenne, des échelles HRD ou HRA peuvent être utilisées. Pour les couches de durcissement superficiel minces, il est conseillé d'utiliser les échelles de dureté Rockwell HR15N, HR30N et HR45N. Pour les couches de durcissement superficiel plus fines, un duromètre micro-Vickers ou un duromètre à ultrasons est recommandé.
3. Acier recuit, acier normalisé, acier doux
De nombreux aciers sont produits à l'état recuit ou normalisé, et certaines tôles d'acier laminées à froid sont également classées selon différents degrés de recuit. Les essais de dureté des différents aciers recuits utilisent généralement des échelles HRB, et parfois des échelles HRF pour les tôles plus tendres et plus fines. Pour les tôles fines, il est conseillé d'utiliser les duromètres Rockwell HR15T, HR30T et HR45T.
4. Acier inoxydable
Les aciers inoxydables sont généralement fournis après recuit, trempe, revenu et mise en solution solide. Les normes nationales précisent les valeurs de dureté supérieures et inférieures correspondantes, et les essais de dureté utilisent généralement les échelles HRC ou HRB du duromètre Rockwell. L'échelle HRB est utilisée pour les aciers inoxydables austénitiques et ferritiques, l'échelle HRC pour les aciers inoxydables martensitiques et à durcissement par précipitation, et l'échelle HRN ou HRT pour les tubes et tôles à parois minces en acier inoxydable d'une épaisseur inférieure à 1 à 2 mm.
5. Acier forgé
L'essai de dureté Brinell est généralement utilisé pour l'acier forgé, car sa microstructure n'est pas suffisamment uniforme et l'empreinte est importante. Par conséquent, l'essai de dureté Brinell permet d'obtenir des résultats complets sur la microstructure et les propriétés de toutes les parties du matériau.
6. Fonte
Les matériaux en fonte se caractérisent souvent par une structure irrégulière et des grains grossiers ; c'est pourquoi la dureté Brinell est généralement utilisée. Le duromètre Rockwell peut être utilisé pour tester la dureté de certaines pièces en fonte. Lorsque la surface de la petite section de la pièce moulée à grains fins est insuffisante pour la dureté Brinell, l'échelle HRB ou HRC peut souvent être utilisée. Il est toutefois préférable d'utiliser l'échelle HRE ou HRK, car ces échelles utilisent des billes d'acier de 3,175 mm de diamètre, ce qui permet d'obtenir de meilleures valeurs moyennes que celles de 1,588 mm.
Les matériaux en fonte malléable dure utilisent généralement un duromètre Rockwell HRC. Si le matériau est irrégulier, plusieurs mesures peuvent être prises et la valeur moyenne calculée.
7. Carbure fritté (alliage dur)
Les tests de dureté des matériaux en alliage dur utilisent généralement uniquement l'échelle HRA du testeur de dureté Rockwell.
8. Poudre
Date de publication : 02/06/2023
