L'aluminium et les produits en aluminium sont largement utilisés dans la production industrielle, et les exigences relatives à la microstructure de ces produits varient considérablement selon les domaines d'application. Par exemple, dans le secteur aérospatial, la norme AMS 2482 impose des exigences très précises concernant la taille des grains et les dimensions des fixations ; pour les radiateurs automobiles, les exigences relatives à la porosité des composants en alliage d'aluminium sont strictes. L'analyse métallographique vise donc à déterminer la conformité d'un produit en analysant sa microstructure.
L'analyse métallographique utilise un microscope optique pour observer et enregistrer lesL'analyse métallographique permet de déterminer la résistance et la plasticité du matériau en étudiant les caractéristiques de la microstructure de l'aluminium et de ses alliages, telles que la taille des grains, leur morphologie et leur uniformité. Elle permet également d'analyser la taille, la densité, le type et d'autres propriétés des phases secondaires. Lors de l'observation, l'état de surface et la planéité de la pièce doivent être irréprochables. Généralement, une préparation de l'échantillon est nécessaire avant l'analyse afin d'éliminer les défauts de surface, de révéler la structure métallographique réelle de la pièce et d'assurer une meilleure précision des données d'analyse ultérieures.
La préparation des échantillons pour l'analyse métallographique des alliages d'aluminium comprend généralement la découpe métallographique, l'enrobage, le meulage, le polissage et l'étude de la corrosion. Le prélèvement des échantillons nécessite une machine de découpe métallographique équipée d'un système de refroidissement à eau afin de prévenir toute déformation, brûlure superficielle ou endommagement de la structure du produit pendant la découpe.
Pour le montage, on peut choisir entre le montage à chaud et le montage à froid selon les besoins ; le montage à chaud est généralement utilisé pour les produits en aluminium classiques. Lors du meulage et du polissage, la dureté relativement faible de l'aluminium nécessite l'utilisation d'un papier de verre et d'une toile à polir adaptés, associés à un fluide de polissage, afin d'obtenir une surface de qualité supérieure, voire un fini miroir.
Enfin, pour le processus de corrosion, il est recommandé d'utiliser une solution corrosive alcaline douce afin d'éviter d'endommager la microstructure. Après corrosion, l'échantillon peut être examiné au microscope pour analyse métallographique.
Date de publication : 30 septembre 2025
