Le test de dureté Rockwell est divisé en test de dureté Rockwell et test de dureté superficielle.
Test de dureté Rockwell.
Comparaison entre un duromètre Rockwell superficiel et un duromètre Rockwell :
Force d'essai du duromètre Rockwell : 60 kg, 100 kg, 150 kg ;
Force d'essai du duromètre Rockwell superficiel : 15 kg, 30 kg, 45 kg ;
Échelle du duromètre Rockwell : HRA, HRB, HRC et 15 autres échelles ;
Échelle du duromètre Rockwell superficiel : HR15N, HR30, HR45N, HR15T
et 15 autres types d'échelles ;
Ces deux types de testeurs de dureté Rockwell sont identiques en termes de méthode de fonctionnement, de méthode de lecture et de principe de test. Selon leur degré d'automatisation, ils peuvent être classés en quatre niveaux : manuel, électrique, à affichage numérique et automatique. La force appliquée au testeur de dureté Rockwell superficielle étant inférieure à celle du testeur ordinaire, le testeur de dureté Rockwell superficielle permet de mesurer des pièces plus minces.
Application du testeur de dureté Rockwell pour plastiques :
Convient pour la détermination de la dureté du plastique, du caoutchouc dur, des matériaux de friction, des résines synthétiques, des alliages d'aluminium et d'étain, du carton et d'autres matériaux.
Principales échelles de test : HRE, HRL, HRM, HRR ;
Plage de mesure : 70-100HRE, 50-115HRL, 50-115HRM, 50-115HRR ;
Il existe trois principaux types d'indenteurs de dureté Rockwell en plastique, respectivement : indenteur à bille d'acier : 1/8 ", 1/4 ", 1/2 ;
Classification : Les testeurs de dureté Rockwell pour plastique, selon leur degré d'automatisation, peuvent être divisés en trois types : testeurs de dureté Rockwell manuels, testeurs de dureté Rockwell électriques et testeurs de dureté Rockwell à affichage numérique. Mode de lecture : les modèles manuels et électriques utilisent une lecture par cadran, tandis que l'affichage numérique utilise un écran tactile pour une lecture automatique.
Normes d'essai de dureté Rockwell pour les plastiques, y compris la norme américaine Rockwell ASTM D785 pour les plastiques, la norme internationale Rockwell ISO2039 pour les plastiques et la norme chinoise Rockwell GB/T3398.2,JB7409 pour les plastiques.
HRA – Convient pour tester la dureté de matériaux durs ou minces, tels que le carbure, l'acier cémenté trempé, les bandes d'acier trempé, les plaques d'acier minces, etc.
HRB - Convient pour tester des matériaux de dureté moyenne, tels que l'acier à moyenne et faible teneur en carbone après recuit, la fonte malléable, divers laitons et la plupart des bronzes, divers alliages de duralumin après traitement de mise en solution et vieillissement.
HRC - Convient pour tester l'acier au carbone, l'acier allié et l'acier à outils après trempe et revenu à basse température, ainsi que pour mesurer la fonte trempée, la fonte malléable perlitique, l'alliage de titane, etc.
HRD - Convient pour une profondeur de pressage entre les échelles A et C de divers matériaux, tels que des échantillons d'acier renforcés par traitement thermique de surface, de la fonte malléable perlitique.
HRE - Convient pour les essais de fonte générale, d'alliages d'aluminium, d'alliages de magnésium, d'alliages pour roulements et autres métaux tendres.
HRF - Convient pour le durcissement du laiton, du cuivre rouge, des alliages d'aluminium courants, etc.
HRH - Convient aux alliages de métaux tendres tels que l'aluminium, le zinc et le plomb.
HRK - Convient aux alliages de roulement et autres matériaux métalliques tendres.
Date de publication : 1er juillet 2024
