Processus d'échantillonnage de l'acier des engrenages – machine de découpe métallographique de précision

Dans les produits industriels, l'acier pour engrenages est largement utilisé dans les systèmes de transmission de puissance de divers équipements mécaniques en raison de sa haute résistance, de sa résistance à l'usure et à la fatigue. Sa qualité influence directement la qualité et la durée de vie des équipements. Par conséquent, le contrôle qualité de l'acier pour engrenages est primordial. Lors de la sélection, la résistance, la ténacité et la résistance à l'usure doivent être prises en compte. Avant de traiter un acier pour engrenages, il est nécessaire d'analyser sa structure métallographique, sa dureté, sa composition chimique, etc. La structure métallographique et la dureté de l'acier pour engrenages sont des indicateurs clés pour évaluer ses propriétés mécaniques, les effets du traitement thermique et sa durée de vie. L'analyse métallographique et l'essai de dureté de l'acier pour engrenages doivent suivre scrupuleusement le processus standard et élaborer un plan d'essai basé sur les caractéristiques du matériau et les conditions d'utilisation :

Premièrement, l'analyse métallographique. La structure métallographique de l'acier pour engrenages, notamment la profondeur de la couche carburée, la granulométrie et la répartition des carbures, influence grandement ses performances. Il est nécessaire de déterminer les étapes d'analyse, telles que l'échantillonnage, la préparation des échantillons et la corrosion, puis d'observer la structure. Il peut également être nécessaire de mentionner les types de tissus courants, tels que la martensite, la bainite et la perlite, et de déterminer comment évaluer leur conformité aux normes.

Vient ensuite l'essai de dureté. La dureté de l'acier pour engrenages est directement liée à la résistance à l'usure et à la résistance mécanique. Les méthodes d'essai courantes incluent la dureté Rockwell, la dureté Brinell, la dureté Vickers et, éventuellement, la dureté Rockwell superficielle pour les couches cémentées. Il est nécessaire d'expliquer les cas d'application des différentes méthodes d'essai, telles que la dureté Vickers ou la dureté Rockwell superficielle pour les couches cémentées, et la dureté Brinell ou Rockwell pour la dureté globale. Il convient également de mentionner les normes d'essai, telles que l'ASTM ou la GB, et les précautions à prendre lors de l'essai, telles que le choix des points d'essai, le traitement de surface, etc.

Avant l'analyse, nous devons d'abord découper et échantillonner l'acier de l'engrenage. Nous utilisons ci-dessous une machine de découpe métallographique de précision pour illustrer le processus de découpe.