Classification des différentes duretés de l'acier

Le testeur de dureté Leeb portable peut être converti en dureté Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) après la mesure Leeb (HL). Ou utilisez le principe Leeb pour mesurer directement la valeur de dureté avec Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Dureté Brinell :
La dureté Brinell (HB) est généralement utilisée lorsque le matériau est plus tendre, comme les métaux non ferreux, l'acier, avant traitement thermique ou après recuit. La dureté Rockwell (HRC) est généralement utilisée pour les matériaux ayant une dureté plus élevée, comme la dureté après traitement thermique, etc.
La dureté Brinell (HB) est une charge d'essai d'une certaine taille. Une bille en acier trempé ou une bille en carbure d'un certain diamètre est pressée dans la surface métallique à tester. La charge d'essai est maintenue pendant une durée spécifiée, puis la charge est retirée pour mesurer le diamètre de l'indentation sur la surface à tester. La valeur de dureté Brinell est le quotient obtenu en divisant la charge par la surface sphérique de l'indentation. Généralement, une bille d'acier trempé d'une certaine taille (généralement 10 mm de diamètre) est enfoncée dans la surface du matériau avec une certaine charge (généralement 3 000 kg) et maintenue pendant un certain temps. Une fois la charge retirée, le rapport entre la charge et la zone d'indentation est la valeur de dureté Brinell (HB) et l'unité est le kilogramme force/mm2 (N/mm2).
La dureté Rockwell détermine l'indice de valeur de dureté en fonction de la profondeur de déformation plastique de l'indentation. 0,002 mm est utilisé comme unité de dureté. Lorsque HB>450 ou que l'échantillon est trop petit, le test de dureté Brinell ne peut pas être utilisé et la mesure de dureté Rockwell est utilisée à la place. Il utilise un cône de diamant avec un angle au sommet de 120° ou une bille d'acier d'un diamètre de 1,59 ou 3,18 mm pour enfoncer la surface du matériau testé sous une certaine charge, et la dureté du matériau est calculée à partir de la profondeur. de l'indentation. Selon la dureté du matériau à tester, elle est exprimée selon trois échelles différentes :
HRA : C'est la dureté obtenue en utilisant une charge de 60 kg et un pénétrateur à cône diamanté, qui est utilisée pour les matériaux de dureté extrêmement élevée (comme le carbure cémenté, etc.).
HRB : C'est la dureté obtenue en utilisant une charge de 100 kg et une bille en acier trempé d'un diamètre de 1,58 mm, qui est utilisée pour les matériaux de moindre dureté (comme l'acier recuit, la fonte, etc.).
HRC : C'est la dureté obtenue en utilisant une charge de 150 kg et un pénétrateur à cône diamanté, qui est utilisée pour les matériaux à très haute dureté (comme l'acier trempé, etc.).
En outre:
1.HRC signifie échelle C de dureté Rockwell.
2.HRC et HB sont largement utilisés en production.
3. Plage applicable HRC HRC 20-67, équivalente à HB225-650,
Si la dureté est supérieure à cette plage, utilisez l'échelle de dureté Rockwell A HRA,
Si la dureté est inférieure à cette plage, utilisez l'échelle de dureté Rockwell B HRB,
La limite supérieure de la dureté Brinell est HB650, qui ne peut pas être supérieure à cette valeur.
4. Le pénétrateur de l'échelle C du testeur de dureté Rockwell est un cône de diamant avec un angle de sommet de 120 degrés. La charge de test est une certaine valeur. La norme chinoise est de 150 kgf. Le pénétrateur du testeur de dureté Brinell est une bille en acier trempé (HBS) ou une bille en carbure (HBW). La charge d'essai varie en fonction du diamètre de la balle, allant de 3 000 à 31,25 kgf.
5. L'indentation de dureté Rockwell est très petite et la valeur mesurée est localisée. Il est nécessaire de mesurer plusieurs points pour trouver la valeur moyenne. Il convient aux produits finis et aux tranches fines et est classé comme contrôle non destructif. L'indentation de dureté Brinell est plus grande, la valeur mesurée est précise, elle ne convient pas aux produits finis et aux tranches minces et n'est généralement pas classée comme test non destructif.
6. La valeur de dureté Rockwell est un nombre sans nom sans unités. (Par conséquent, il est incorrect d'appeler la dureté Rockwell un certain degré.) La valeur de dureté Brinell a des unités et a une certaine relation approximative avec la résistance à la traction.
7. La dureté Rockwell est affichée directement sur le cadran ou affichée numériquement. Il est facile à utiliser, rapide et intuitif, et adapté à la production de masse. La dureté Brinell nécessite un microscope pour mesurer le diamètre de l'indentation, puis consulter le tableau ou calculer, ce qui est plus fastidieux à utiliser.
8. Sous certaines conditions, HB et HRC peuvent être interchangés en consultant le tableau. La formule de calcul mental peut être grossièrement enregistrée comme : 1HRC≈1/10HB.
Le test de dureté est une méthode de test simple et facile pour les tests de propriétés mécaniques. Afin d'utiliser le test de dureté pour remplacer certains tests de propriétés mécaniques, une relation de conversion plus précise entre dureté et résistance est requise en production.
La pratique a prouvé qu'il existe une relation de correspondance approximative entre les différentes valeurs de dureté des matériaux métalliques et entre la valeur de dureté et la valeur de résistance. Étant donné que la valeur de dureté est déterminée par la résistance à la déformation plastique initiale et la résistance à la déformation plastique continue, plus la résistance du matériau est élevée, plus la résistance à la déformation plastique est élevée et plus la valeur de dureté est élevée.