Classification de diverses dureté d'acier

Le code pour la dureté métallique est H. Selon différentes méthodes de test de dureté, les représentations conventionnelles incluent Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), la dureté de la rive (HS), etc., parmi lesquelles HB et HRC sont plus couramment utilisées. HB a une plus large gamme d'applications, et le HRC convient aux matériaux avec une dureté de surface élevée, comme la dureté de traitement thermique. La différence est que l'indemne du testeur de dureté est différent. Le testeur de dureté Brinell est un indemateur de balle, tandis que le testeur de dureté Rockwell est un indentiment de diamant.
HV-adapté à l'analyse du microscope. Vickers dureté (HV) Appuyez sur la surface du matériau avec une charge inférieure à 120 kg et un indentiment de cône carré de diamant avec un angle de sommet de 136 °. La surface de la fosse d'indentation du matériau est divisée par la valeur de charge, qui est la valeur de dureté Vickers (HV). La dureté de Vickers est exprimée en HV (voir GB / T4340-1999), et il mesure des échantillons extrêmement minces.
Le testeur de dureté portable HL est pratique pour la mesure. Il utilise la tête de balle d'impact pour avoir un impact sur la surface de la dureté et produit un rebond. La dureté est calculée par le rapport de la vitesse de rebond du poinçon à 1 mm de la surface de l'échantillon à la vitesse d'impact. La formule est: leeb dureté HL = 1000 × VB (vitesse de rebond) / VA (vitesse d'impact).

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Le testeur de dureté Leeb portable peut être converti en Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), dureté du rivage (HS) après la mesure de Leeb (HL). Ou utilisez le principe Leeb pour mesurer directement la valeur de dureté avec Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - BRINELL DURYNESS:
La dureté de Brinell (HB) est généralement utilisée lorsque le matériau est plus doux, tel que les métaux non ferreux, l'acier avant traitement thermique ou après recuit. La dureté Rockwell (HRC) est généralement utilisée pour les matériaux avec une dureté plus élevée, comme la dureté après traitement thermique, etc.
La dureté de Brinell (HB) est une charge d'essai d'une certaine taille. Une boule en acier durcie ou une boule en carbure d'un certain diamètre est pressée dans la surface métallique pour être testée. La charge d'essai est maintenue pendant une période spécifiée, puis la charge est retirée pour mesurer le diamètre de l'indentation à la surface à tester. La valeur de dureté de Brinell est le quotient obtenu en divisant la charge par la surface sphérique de l'indentation. Généralement, une boule en acier durci d'une certaine taille (généralement de 10 mm de diamètre) est pressée dans la surface du matériau avec une certaine charge (généralement 3000 kg) et maintenue pendant une période de temps. Une fois la charge supprimée, le rapport de la charge à la zone d'indentation est la valeur de dureté Brinell (HB), et l'unité est une force de kilogramme / mm2 (n / mm2).
La dureté Rockwell détermine l'indice de valeur de dureté en fonction de la profondeur de déformation plastique de l'indentation. 0,002 mm est utilisé comme unité de dureté. Lorsque HB> 450 ou que l'échantillon est trop petit, le test de dureté de Brinell ne peut pas être utilisé et la mesure de la dureté Rockwell est utilisée à la place. Il utilise un cône de diamant avec un angle de sommet de 120 ° ou une boule en acier d'un diamètre de 1,59 ou 3,18 mm pour appuyer dans la surface du matériau testé sous une certaine charge, et la dureté du matériau est calculée à partir de la profondeur de l'indentation. Selon la dureté du matériau de test, il est exprimé à trois échelles différentes:
HRA: Il s'agit de la dureté obtenue en utilisant une charge de 60 kg et un indenteur à cône de diamant, qui est utilisé pour des matériaux avec une dureté extrêmement élevée (comme le carbure cimenté, etc.).
HRB: Il s'agit de la dureté obtenue en utilisant une charge de 100 kg et une boule en acier durcie d'un diamètre de 1,58 mm, qui est utilisée pour les matériaux avec une dureté inférieure (comme l'acier recuit, la fonte, etc.).
HRC: Il s'agit de la dureté obtenue en utilisant une charge de 150 kg et un indenteur à cône de diamant, qui est utilisé pour les matériaux avec une dureté très élevée (comme l'acier durci, etc.).
En outre:
1.HRC signifie l'échelle de la dureté R de Rockwell.
2.HRC et HB sont largement utilisés dans la production.
3.HRC Range applicable HRC 20-67, équivalent à HB225-650,
Si la dureté est plus élevée que cette gamme, utilisez la dureté Rockwell une échelle HRA,
Si la dureté est inférieure à cette plage, utilisez la dureté Rockwell B à l'échelle HRB,
La limite supérieure de la dureté de Brinell est HB650, qui ne peut pas être supérieure à cette valeur.
4.L'intendant de l'échelle du testeur de dureté Rockwell C est un cône de diamant avec un angle de sommet de 120 degrés. La charge de test est une certaine valeur. La norme chinoise est de 150 kgf. L'indemnité de Brinell Hardness Tester est une boule en acier durcie (HBS) ou une boule en carbure (HBW). La charge de test varie avec le diamètre de la balle, allant de 3000 à 31,25 kgf.
5. L'indentation de dureté Rockwell est très petite et la valeur mesurée est localisée. Il est nécessaire de mesurer plusieurs points pour trouver la valeur moyenne. Il convient aux produits finis et aux tranches minces et est classé comme test non destructif. L'indentation de dureté Brinell est plus grande, la valeur mesurée est précise, elle ne convient pas aux produits finis et aux tranches minces et n'est généralement pas classé comme test non destructif.
6. La valeur de dureté de la dureté Rockwell est un nombre anonyme sans unités. (Par conséquent, il est incorrect d'appeler la dureté Rockwell comme une certaine mesure.) La valeur de dureté de la dureté de Brinell a des unités et a une certaine relation approximative avec la force de traction.
7. La dureté Rockwell est directement affichée sur le cadran ou affiché numérique. Il est facile à utiliser, rapide et intuitif et adapté à la production de masse. La dureté de Brinell nécessite un microscope pour mesurer le diamètre d'indentation, puis rechercher la table ou calculer, ce qui est plus lourd à fonctionner.
8. Dans certaines conditions, HB et HRC peuvent être échangés en recherchant la table. La formule de calcul mental peut être à peu près enregistrée comme: 1HRC≈1 / 10HB.
Le test de dureté est une méthode de test simple et facile dans le test de propriété mécanique. Afin d'utiliser un test de dureté pour remplacer certains tests de propriété mécanique, une relation de conversion plus précise entre la dureté et la résistance est requise dans la production.
La pratique a prouvé qu'il existe une relation correspondante approximative entre les différentes valeurs de dureté des matériaux métalliques et entre la valeur de dureté et la valeur de résistance. Étant donné que la valeur de dureté est déterminée par la résistance initiale de déformation plastique et la résistance continue de la déformation plastique, plus la résistance du matériau est élevée, plus la résistance à la déformation plastique est élevée et plus la valeur de dureté est élevée.


Heure du poste: 16 août-2024