Échelle de dureté Brinell

Le test de dureté Brinell a été mis au point par l'ingénieur suédois Johan August Brinell en 1900 et a d'abord été utilisé pour mesurer la dureté de l'acier.
(1)HB10/3000
① Méthode et principe du test : Une bille d'acier d'un diamètre de 10 mm est pressée dans la surface du matériau sous une charge de 3000 kg, et le diamètre de l'indentation est mesuré pour calculer la valeur de dureté.
②Types de matériaux applicables : Convient aux matériaux métalliques plus durs tels que la fonte, l'acier dur, les alliages lourds, etc.
③ Scénarios d'application courants : Essais de matériaux pour machines et équipements lourds. Essais de dureté pour pièces moulées et forgées de grande taille. Contrôle qualité en ingénierie et fabrication.
④ Caractéristiques et avantages : Charge admissible élevée : Adapté aux matériaux épais et durs, il supporte une pression plus importante et garantit des mesures précises. Durabilité : Le pénétrateur à bille d’acier est très résistant et convient à une utilisation prolongée et répétée. Large gamme d’applications : Permet de tester une grande variété de métaux durs.
⑤ Remarques et limitations : Taille de l’échantillon : Un échantillon plus grand est nécessaire pour garantir une empreinte suffisamment large et précise. La surface de l’échantillon doit être plane et propre. Exigences de surface : La surface doit être lisse et exempte d’impuretés pour garantir la précision de la mesure. Maintenance de l’équipement : L’équipement doit être étalonné et entretenu régulièrement pour garantir la précision et la répétabilité du test.
(2)HB5/750
① Méthode et principe du test : Utiliser une bille d'acier d'un diamètre de 5 mm pour s'enfoncer dans la surface du matériau sous une charge de 750 kg et mesurer le diamètre de l'empreinte pour calculer la valeur de dureté.
② Types de matériaux compatibles : Convient aux métaux de dureté moyenne, tels que les alliages de cuivre, les alliages d’aluminium et les aciers de dureté moyenne. ③ Applications courantes : Contrôle qualité des métaux de dureté moyenne. Recherche et développement de matériaux et essais en laboratoire. Mesure de la dureté des matériaux lors de la fabrication et de la transformation. ④ Caractéristiques et avantages : Charge moyenne : Convient aux matériaux de dureté moyenne et permet une mesure précise de leur dureté. Grande flexibilité d’utilisation : Convient à une variété de matériaux de dureté moyenne et offre une grande adaptabilité. Haute répétabilité : Fournit des résultats de mesure stables et cohérents.
⑥ Remarques et limitations : Préparation des échantillons : La surface de l’échantillon doit être plane et propre pour garantir la précision des résultats de mesure. Limitations liées aux matériaux : Pour les matériaux très mous ou très durs, d’autres méthodes d’essai de dureté appropriées peuvent être nécessaires. Maintenance de l’équipement : L’équipement doit être étalonné et entretenu régulièrement pour garantir la précision et la fiabilité des mesures.
(3)HB2.5/187.5
① Méthode et principe du test : Utiliser une bille d'acier d'un diamètre de 2,5 mm pour s'enfoncer dans la surface du matériau sous une charge de 187,5 kg et mesurer le diamètre de l'indentation pour calculer la valeur de dureté.
②Types de matériaux applicables : Applicable aux matériaux métalliques plus tendres et à certains alliages tendres, tels que l'aluminium, l'alliage de plomb et l'acier doux.
③ Scénarios d'application courants : Contrôle qualité des métaux tendres. Essais de matériaux dans les industries électronique et électrique. Essais de dureté des matériaux tendres lors de la fabrication et de la transformation.
④ Caractéristiques et avantages : Faible charge : Convient aux matériaux tendres pour éviter une indentation excessive. Haute répétabilité : Fournit des résultats de mesure stables et cohérents. Large gamme d’applications : Permet de tester une variété de métaux tendres.
⑤ Remarques et limitations : Préparation des échantillons : La surface de l’échantillon doit être plane et propre pour garantir la précision des résultats de mesure. Limitations liées aux matériaux : Pour les matériaux très durs, il peut être nécessaire de choisir d’autres méthodes d’essai de dureté appropriées. Maintenance de l’équipement : L’équipement doit être étalonné et entretenu régulièrement pour garantir la précision et la fiabilité des mesures.